雙吸泵出現(xian)斷軸的原因是什(shi)麼

      雙吸泵相當于(yú)兩個相同直徑的(de)單吸葉輪同時工(gōng)作，在同樣的葉輪(lún)外徑的流量可變(biàn)大一倍，泵殼水㊙️平(píng)中☀️開，檢查和維修(xiu)🈲方便，雙吸泵進出(chū)口在同一方🔞向上(shàng)且垂直于泵軸，利(lì)于泵和⁉️進出水管(guǎn)的布置與安裝。這(zhè)種泵出現斷軸的(de)原因是什麼？以下(xià)是小編的整理：
　　1.排(pái)放閥總是開着的(de)，雙吸泵的運行總(zong)是用打開排放閥(fá)來啟動💜泵，導緻電(dian)機過載，增加軸的(de)負荷，通過關小㊙️進(jin)料閥來🆚控制流量(liang)，會使氣蝕和氣蝕(shí)形成的氧氣對金(jīn)屬産生化學腐蝕(shi)作❌用，對軸🌈和葉輪(lun)産生疲勞損傷。
　　2.操(cāo)作方法不正确。正(zhèng)确的操作方法應(ying)該是啟動後以♊正(zheng)常速度🌍緩慢打開(kai)排氣閥。由于排放(fàng)閥是手動的，每次(cì)打🙇🏻開和關閉需要(yao)30多分鐘，這導緻泵(beng)排放閥總是打開(kāi)的。放電處應安裝(zhuang)電動門進行操作(zuo)。
　　3.絮凝劑堵塞，煤漿(jiāng)中含有一定量的(de)絮凝劑。當雙吸泵(beng)長🏒時💋間停💔止時，絮(xu)凝劑沉澱，造成堵(dǔ)泵，重新啟動時瞬(shun)時阻力較大。
　　4.混合(he)桶的循環量始終(zhōng)保持不變。由于泵(bèng)在給料和壓濾過(guò)程中一直高負荷(hé)運行，因此應根據(jù)給料和壓濾情況(kuang)調整循環量，或者(zhe)三個箱式壓濾機(jī)中的三個由🥵三個(gè)低功率泵給料，一(yi)個高功率泵用于(yu)壓濾。
      5.流量偏離工作(zuo)範圍制造商提供(gòng)的雙吸泵的性能(néng)曲線顯示了其在(zài)一定工作範圍内(nei)的流量、揚程，功率(lǜ)和效率值，該範圍(wei)在泵的一定區域(yù)内，也在泵的理論(lùn)工📞作範圍内。但實(shi)際操作是在滿足(zú)泵的進料壓力的(de)基礎上确定其他(tā)參數。此時流量值(zhi)不在工作範圍内(nèi)，導緻泵的功率等(deng)參數偏離🐪一定工(gōng)作範圍。
　　6.疲勞損傷(shang)：根據泵的流量與(yu)轉速成正比的事(shì)實，可以通過改變(biàn)🌐泵的膠帶輪直徑(jìng)來改變轉速，從而(ér)降💋低雙吸泵的流(liú)量，增⚽加揚程。它在(zai)一定工作範圍内(nèi)運行，提高了工作(zuo)效率，減少了💛對軸(zhóu)的扭矩，降低了疲(pi)勞損傷程度。應充(chong)分利用自動控制(zhì)系統，實現壓濾機(jī)入料閘閥和入料(liào)泵㊙️的同時關閉，通(tong)過安裝或使用反(fǎn)吹回流管，将壓濾(lǜ)機回👄流壓力分配(pei)到💘攪拌桶，以減輕(qīng)對泵軸🐅的損壞。
　　雙(shuang)吸泵表面減少了(le)泵内流體的分層(ceng)，從而減少了泵的(de)⭕内部♈湍流，減少了(le)泵内的體積損失(shī)和液壓損失，并降(jiàng)低了功耗。它具有(yǒu)耐化學性，能提高(gao)泵的耐腐蝕性，能(neng)大大增強泵的抗(kàng)侵蝕和抗腐蝕能(néng)力。
小編：Nancy